可靠性試驗包括試驗室和現場兩種方式，可根據具體條件自選一種方式進行試驗。

　　*樣本試驗---試驗進行到每臺布赫泵都到了檢修壽命期為止。

　　不*樣本試驗：

　　（1）定時截尾試驗----試驗進行到試前規定的試驗時間T*時就停止試驗。

　　當樣本量較大，尤其是實驗室試驗可選用定時截尾試驗方案。

　　（2）定數截尾試驗----試驗進行到試前規定的失效數r就停止的試驗當

　　用戶限制布赫泵的故障發生次數時，可選用定數截尾試驗方案。

　　1.布赫泵軸磨損后的維修

　　布赫泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新制造，軸毛坯經粗、精車后，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65，然后再經磨削，使軸承配合部位表面粗糙度ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應不大于0.63μm。

　　2.布赫泵體磨損后的維修

　　泵體內表面磨損主要是吸油區段圓弧形工作面.如果出現輕微磨損，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端面是用磨削修復，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵體兩端面應達到圖3所示的技術要求。

　　3.布赫泵兩端蓋磨損之后的維修

　　布赫泵的端蓋用鑄鐵制造，出現磨損現象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應不低于85%.平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra應不大于1.5μm。

　　以上便是今天關于用戶限制布赫泵的故障發生次數時，可選用定數截尾試驗方案的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。